2005後期　公開講座　ワークベンチを作ろう�@、試作課程�A

�@11.26 　木取り→基準面→成形：厚み、幅、長さ→ホゾ加工
説明プリント
材はパインの積層材150×450×5Mを製材してもらいました 　150厚→２つ割75×2で脚材、３枚割り47×3で甲板材、立米単価11万程度で納まりました 　今回は応募者が少なく５名での制作です、内３名は常連の方で手際がよいこともあり 　機械の待ち時間がないので作業が予定以上に進みます
パインの積層集成		初めて参加の宮路さん		こちらは常連の、森元さんと本田さん
まず木取り図を参考に帯鋸、ジグソーで挽き割り→手押しカンナ盤で基準面削り 脚の材料がそろい次第、ホゾのケビキをします→丸鋸縦挽盤でホゾ挽き
→　丸鋸で縦挽き
二枚ホゾにしたので、間を角ノミで落としました
→
�A　12.3 　ホゾ穴をあけ、ホゾの仕上げ→脚を仮組　これにタップリ時間を取ります 　進めばヌキ材のルーター加工（包みアリ）
脚の材料		初めて参加された斉藤さん、突然の本格的な木工作業に少々戸惑い ながらも果敢にチャレンジ、緊張しながらもかなり楽しまれた様子で 何よりです
前日の授業では・・・学生たちも講座内容が予定外に早く進むので、追い立てられるように 　　　　　　　　　　制作の演習をしました
途中休憩も挟みながら・・・			宮地さんはなかなか手早く、ルーター加工も終えて 脚が組み上がっています
�B12.10 　脚ヌキ材のルーター加工、甲板とバイス当て板の取り付け加工
アリの受け側を加工中			これはテスト加工です、この後治具プレートが 破損したので、アルミ板で作り直しました
脚が組めたらトリマーで面取り			甲板の取り付け、バイス当て板の加工中
�C12.17 　甲板・バイスの取り付け、甲板へDoghole（固定用ボルト穴）
１名ご都合で途中止めになっていますが、４名の方は無事完成です 実際には時間の余裕がありましたので、午後に鉋の仕立て、塗料と塗装についての講義を 追加しました どうぞご自宅で活用し、生活の中に「モノづくり」を組み入れて頂きたいと思います 　　ヽ(^｡^)丿

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